大件垃圾破碎機(jī)生產(chǎn)使用中：

 

　　(1)破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。

 

　　(2)待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機(jī)腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。

 

　　(3)正常工作時，軸承的溫升不應(yīng)該超過30℃，zui高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應(yīng)立即停車，查明原因并加以排除。

 

　　(4)停車前，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料*排出后，方可關(guān)閉電源。

 

　　(5)破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運(yùn)行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動。

 

　　(6)顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。

 

　　(7)破碎機(jī)使用一段時間后，應(yīng)將緊定襯套松動而損傷機(jī)器。

 

　　大件垃圾破碎機(jī)的維修：

 

　　1.大件垃圾破碎機(jī)潤滑

 

　　(1)經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。

 

　　(2)破碎機(jī)所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。

 

　　(3)加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。

 

　　(4)破碎機(jī)開動前，推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。

 

　　2.破碎機(jī)維修為保證破碎機(jī)的正常工作，處正確操作外，必須進(jìn)行計(jì)劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修。

 

　　(1)小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。

 

　　(2)中修處進(jìn)行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。

 

　　(3)大修處進(jìn)行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)個磨損件。大修的周期一般為5年左右。